在液壓系統中，要避免切削液受到污染，因為切削液的污染程度關系到液壓系統的正常工作。據統計，使用被污染的切削液會造成液壓系統約75%的故障。所以說，要從源頭把控，降低液壓系統損壞引起停工的概率。

水分混入切削液在高溫高壓時產生氣蝕現象；降溫后水凝結成水滴會加速油的氧化；在溫度低于0℃，甚至會結成冰，堵塞油路。切削液中混入空氣，可使液壓系統產生震動及噪音，同時還會加速油液的氧化，使切削液的性能變差。當切削液中混入了雜油，切削液的化學成分被改變，粘度可能被改變而影響到液壓效率。在使用過程中，液壓油由于高溫高壓而逐漸氧化生成的膠粘性物質，也會堵塞元件的阻尼孔或節流口，影響系統的正常工作。 常見的是機械雜質顆粒造成的污染，鐵屑及砂輪灰長期不清理會使切削液在使用過程中腐臭變質，損傷設備。

在這個時候就需要一臺固液分離離心機就可以解決您的問題。ys-500固液分離離心機可以去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的消耗，減少廢液的處理，降低加工刀具的損耗，提高作業的機床作業時間，減少機床維護的時間，干凈的乳化液會提高機床的作業時間。

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