切削液具有光滑、冷卻、防銹和清洗等性能，起著降低降加工器具磨損，增加加工表面精度的作用。而污染切削液的物質主要是加工過程中的金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁衍物，尤其是毛霉目菌。要想降低企業的生產成本，我們就要從這里著手，及時處理掉這些因素，防患于未然。

我們調查了很多企業做了簡單的計算，以一臺CNC每季度更換一次來計算， 一年至少需要更換4次，1臺加床一次大概是產生300kg的廢液，廢液的回收成本大概是在5000元/噸，那么一臺機床單次的處理成本就達到了1500元。正常的切削液的濃度大概是在1：20，一臺機床需要添加新液15kg，新的切削液成本約為20元/kg，即新切削液成本共需15kg*20元=300元， 算下來一臺機床每年的成本在7200元左右。那么如果說是多臺機床呢？

切削液凈化機能夠去除浮油、霉菌、鐵粉，凈化切削液，可以延長切削液使用壽命，提高加工質量 。切削液凈化機能耗低，一小時僅耗1.3度電，按照現行的用電價格在設備持續運轉的情況下成本在24元左右，這樣就可以避免不潔凈的切削液帶來的問題。

切削液凈化機沒有任何耗材，也無需更換零件。設有過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統讓操作簡便，安全，并且可以長時間在線工作，油泵低噪音，符合環保要求。

志力生作為切削液凈化機廠家，為數百企業解決切削液處理難題，如果你在使用過程中遇到了什么問題或者對產品有不明白的地方，可以給我們留言或者來電，我們會為您提供全面的解答。