切削液在使用過程中，會由于進入雜質和雜油引起切削液產生變質的情況，這時候的切削液整體性能就會下降，不能夠滿足機床生產加工的需要，且會對器具造成磨損，工件銹蝕等現象。

切削液變質的主要原因是什么呢？主要有兩點。從切削液本身去考慮，自身的防腐防銹性能到底怎么樣，還有就是在日常使用中，保養是否得當。切削液發臭主要就是微生物的產生，浮油多，濃度低都是誘發因素。要根據切削液供應商的要求對切削液進行維護和保養，盡量的去延長切削液的使用時間。

切削液已經產生了輕微的異味該如何處理?如果味道較輕，尚有補救的余地，可以使用適量的去菌劑進行處理，但注意不要超量，以免對操作人員的皮膚造成影響。如果是液槽已經腐臭，并且變得粘稠，則需要及時對切削液進行更換，更換時要先清洗干凈再對液槽進行殺菌，再次清潔液槽后加入新的切削液。

其實比較輕松的方法是提前對切削液進行凈化，以免發生這種問題。在切削液的使用過程中按照要求進行維護和保養的同時，再使用機器設備進行凈化，切削液的使用是三分靠產品，七分靠保養，這兩個是同樣重要的。

志力生切削液凈化機的過濾精度可以達到3微米，浮油去除率達到99%，凈化以后肉眼基本上看不到浮油，不會出現工件上粘連臟油或者劃痕的情況，干凈的切削液能夠讓工件在存放過程中不易銹蝕，利于工件的流轉加工與存放。

切削液凈化機適用于各種金屬加工液，如切削液、清洗水、淬火液、含油廢水、磨削液、堿液、軋制液、乳化液、皂化液等。

作為無耗材切削液凈化機廠家，志力生機械為數百家企業解決了切削液處理問題。如果您在使用中遇到任何問題或對產品有任何疑問，您可以留言或打電話給我們，我們將為您提供解答。