在金屬機械加工過程中，起到冷卻潤滑清洗作用的切削液會受到切削產生的熱量和工件的污染，逐漸失效形成切削液廢水。雖然切削液的成分配比各不相同，但是就污染成分而言，含有石油類、乳化劑、水質穩定劑等，再加上切削液時帶入的金屬碎屑，處理起來也是比較困難。

我們都知道，切削液廢水的處理方式主要分為物理處理、化學處理、生物處理三種。物理處理法是通過去除廢液中的金屬碎屑、粉末、雜油等實現廢液回用減量的目的；化學處理法是指使用針對性的破乳劑使廢液中的有害物質變成無害成分；生物處理法是指對廢液中難以去除的有機物進行處理，利用微生物分解處理廢液中的有機雜質。

零排放就其內容而言，一是要控制生產過程中不得已產生的能源和資源排放，將其減少到零；另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在。

廢水“零排放”是指工業廢水經過重復使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。

切削液需要定期更換，不然就會對生產加工產生影響，甚至會對精密器具造成損害。更換下來的切削液廢水不能隨意排放，一些公司會委托給有資質的機構進行處理。在環保日益受到重視的今天，除了第三方處理以外，還可以選擇設備即時對切削液進行處理，這樣就能避免臟液帶來的加工損失和委外處理廢液的成本。

志力生機械是廢液處理設備廠家，擁有大量的應用案例，為企業提供廢水處理設備與方案，幫助客戶提供可行的減排回用工藝，從源頭上減少廢液的排放，節約客戶成本。